大连科盾防腐新材料有限公司导静电系列

产品及配套详解

在当今工业蓬勃发展、各类基础设施星罗棋布的时代，腐蚀与静电问题犹如隐匿在暗处的“达摩克利斯之剑”，时刻威胁着储存与生产设施的安全与寿命。大连科盾防腐新材料有限公司宛如一位坚守阵地的卫士，凭借深厚的技术底蕴、矢志不渝的创新精神以及对品质的执着追求，匠心独运地打造出一系列出类拔萃的导静电产品及配套体系，为众多行业领域筑牢了坚不可摧的防护堡垒，成为工业防护领域当之无愧的领军者。

一、公司与产品体系洞察

大连科盾防腐新材料有限公司自创立伊始，便将目光聚焦于防腐材料这片充满挑战与机遇的领域，持之以恒地深耕细作。公司深知，科技创新不仅是开启未来之门的钥匙，更是在激烈市场竞争中脱颖而出的核心驱动力。为此，公司广纳贤才，集结了一批来自材料学、化学工程、机械制造等多个领域的精英，组建起一支经验丰富、专业精湛的科研团队。

这些科研人员犹如“工业侦探”，深入到石油化工、航空航天、能源电力等不同行业的一线现场，仔细勘查腐蚀与静电产生的每一个细微环节，精准剖析其背后复杂的作用机制。他们凭借扎实的专业知识和敏锐的洞察力，抽丝剥茧，找出问题的症结所在，进而精准发力，研发出涵盖石油储罐、航空煤油储罐、危化品场站等多个关键领域的导静电系列产品，精心编织出一套完整且极具针对性的防护方案。

公司的产品体系绝非简单的材料堆砌，而是凝聚着智慧与心血的结晶。从涂料配方的精雕细琢，到配套产品的协同设计，每一个环节都历经了无数次反复测试与优化的“炼狱”。在实验室里，科研人员模拟各种极端工况，从高温高压的石油开采环境，到高湿度、高盐雾的沿海储油设施，再到对静电极为敏感的航空煤油储罐场景，对产品性能进行全方位、多角度的严苛验证。同时，他们积极收集实地项目的应用反馈，将实践中遇到的问题作为改进的方向，不断对产品进行迭代升级。每一款推向市场的产品，都承载着科研人员满满的期望，它们如同精心打磨的宝剑，旨在为客户斩断腐蚀与静电的“荆棘”，助力工业发展大步迈向更高的台阶。

二、石油储罐内壁耐油导静电防腐涂料——守护能源“巨擘”的隐形铠甲

石油储罐作为油品储存的关键基础设施，其重要性不言而喻，宛如工业领域的“能源巨擘”。而储罐内壁防护则是确保其安全运营、长治久安的关键防线，大连科盾公司推出的石油储罐内壁耐油导静电防腐涂料，便是这条防线上坚不可摧的“隐形铠甲”，以卓越非凡的性能表现，为石油储罐的平稳运行提供了强有力的保障。

（一）环氧系列——经典传承，铸就可靠防线

耐油导静电防腐底漆、面漆组合

这一经典组合在石油储罐防护领域堪称中流砥柱，久经考验而屹立不倒。每道干膜厚度被精准锁定在 60μm，如同为储罐内壁定制的精密“防护盾牌”。通过严谨规范、一丝不苟的 2 道涂装工序，在储罐内壁逐步构建起一层均匀且致密的防护屏障，最终达成 120μm 的理想干膜厚度。这不仅为储罐提供了可靠的物理防护，宛如一道坚不可摧的城墙，有效阻隔油品与罐体金属直接接触，将腐蚀风险扼杀在摇篮之中；同时，其稳定的导静电性能恰似一条条畅通无阻的“电荷高速公路”，确保储罐内部电荷能够及时、安全地导散，彻底杜绝静电积聚引发危险的隐患，为油品储存营造一个安全无忧的环境。经大量实际应用案例验证，在正常维护与使用条件下，该组合的有效使用年限可达 6 - 8 年，宛如一位忠诚的卫士，为储罐长期稳定运行筑牢根基。在某大型陆地石油储备库项目中，数百座储罐毅然选用了该涂料组合。多年来，它们经受住了油品长期浸泡、温度季节性变化以及日常维护操作的重重考验，储罐内壁依然保持着良好的防护状态，未出现丝毫明显腐蚀迹象，有力地证明了其坚如磐石的可靠性。

超轻量化石墨烯锌涂料协同耐油导静电防腐面漆方案

此创新方案是公司科研团队在材料科学前沿领域深度探索、披荆斩棘的结晶。同样遵循每道干膜厚度 60μm、2 道涂装的工艺标准，构建起 120μm 的防护壁垒。然而，其独特之处在于大胆引入了超轻量化石墨烯锌涂料这一前沿材料，犹如为传统涂料注入了一股强大的“超能力”，使得涂料的整体性能实现了质的飞跃。石墨烯，那被誉为“新材料之王”的神奇物质，凭借其优异的导电性与无与伦比的高强度特性，协同锌粉的经典阴极保护作用，二者相得益彰，为涂料披上了一层“超级防护衣”。相较于传统涂料组合，其使用年限显著提升至≥10 年，能够更加从容不迫地应对石油储罐所处的复杂严苛环境，无论是高湿度的热带雨林地区，还是高盐雾的沿海地带，亦或是温差剧烈变化的内陆高原，都能游刃有余。这不仅极大地降低了维护成本与频次，为石油企业节省了大量的人力、物力和财力，更为企业的稳定运营提供了坚实可靠的保障，成为石油行业防护领域的一颗璀璨明星。在一些沿海地区的石油码头储罐项目中，由于面临着高湿度、高盐雾的恶劣环境，该创新方案展现出了卓越非凡的适应性。储罐外壁长期保持光洁如新，无丝毫锈蚀、剥落现象，有效保障了油品储存安全，为当地石油产业的蓬勃发展提供了强有力的支撑。

（二）航空煤油储罐内壁专用耐油导静电防腐涂料（环氧系列）——守护蓝天的纯净卫士

航空煤油作为航空领域的关键燃料，承载着飞机翱翔蓝天的梦想，对储存品质要求极高，近乎苛刻。哪怕是极其微小的杂质或静电隐患，都可能引发灾难性的后果。公司专门研发的航空煤油储罐内壁专用耐油导静电防腐涂料（环氧系列），宛如一位守护蓝天的纯净卫士，精准契合这一特殊需求。

环氧非碳系耐油导静电防腐底漆与面漆紧密配合，每道干膜厚度 60μm，经 2 道精心涂装，确保达到 120μm 的防护厚度。在保障储罐内壁防腐的同时，其卓越的导静电性能如同为航空煤油储存系统配备了一套精准灵敏的“静电消除仪”，严格保障航空煤油品质不受丝毫污染，有效防止因静电引发的火灾或爆炸隐患。经专业测试与实际机场油库应用反馈，该涂料体系在 6 - 8 年的使用周期内，能够始终如一地为航空煤油储存系统的安全性与可靠性提供全方位维系，确保航空燃油供应的稳定与纯净。例如，在国内某大型国际机场的油库改造项目中，毅然应用了该涂料体系后，多年来航空煤油的各项质量指标始终稳定达标，油库运营未因储罐腐蚀或静电问题而受到任何干扰，为繁忙的航空运输提供了可靠的燃油保障，让一架架飞机安心地穿梭于蓝天白云之间。

（三）不发火水泥防静电地面 —— 高危区域的坚实护盾

在众多对静电极度敏感、防火防爆要求严苛的特殊场所中，安全的维系犹如在悬崖边缘行走，容不得半点闪失。以危化品场站为例，这里汇聚着大量性质不稳定、易燃易爆的化学品，它们如同被禁锢的 “暴躁巨兽”，一旦被静电火花触发怒火，爆发的能量足以让周边沦为废墟。同样，电子车间里精密设备林立，哪怕是极其微弱的静电冲击，都可能导致昂贵仪器故障频发，生产停滞，损失惨重。

而不发火水泥防静电地面恰似为这些高危区域量身定制的 “坚实护盾”。它采用独特的配方与工艺精心打造，内部蕴含特殊的导电材料，能迅速将静电导入大地，从根源上杜绝静电聚集引发的危险。在施工方面，不发火水泥地面的铺设都遵循严格标准，厚度精准控制在 2 - 4cm，这一厚度既能保障地面具备足够强度承受日常的高强度使用，又能确保防静电性能的稳定发挥。

当应用于易燃品仓库时，仓库内纸张、织物等易燃物堆积如山，日常搬运、通风等操作极易产生静电。但有了不发火水泥防静电地面，就如同给仓库穿上了一层 “绝缘铠甲”，静电无处遁形，有效避免了火灾隐患。在某大型纸业公司的易燃品仓库改造中，铺设该地面后，多年来再未发生因静电引发的火情，为企业安全生产保驾护航。

又如在加油站、加气站，油气弥漫，环境极度危险，一个微小的静电火花都可能引发惊天爆炸。不发火水泥防静电地面在此处大显身手，凭借其卓越的防静电和防火性能，为站点构筑起一道坚固防线。经实际监测，在多家站点投入使用后，静电引发的安全事故发生率骤降为零，切实保障了员工生命与财产安全，让加油、加气作业得以安全、顺畅地进行。

总之，不发火水泥防静电地面以其可靠的性能，成为守护高危区域的中流砥柱，为生产生活的平稳运行遮风挡雨，让人们远离静电引发的灾祸阴霾

三、相关配套产品目录——构建全方位防护“生态”

（一）KD036 - 102耐油导静电防腐底漆（双组份）——多场景防护的全能先锋

产品精要概述

这款底漆是公司技术研发团队呕心沥血的匠心之作，宛如一位精心雕琢的艺术品。他们精心融合环氧树脂、导电颜料、填料、助剂、溶剂、固化剂等优质成分，凭借深厚的专业知识和丰富的实践经验，通过科学精准的配比，将这些元素凝练为 A、B 双组份高效涂料。其精准适配钢制油（水）罐、输油（水）管线、化工设备及海上钢铁设施等多样化场景，无论是在陆地石油炼化厂那高耸林立的大型储罐，还是海上石油开采平台错综复杂的管线系统，亦或是化工园区内各类精密的化工设备，都能为其提供卓越非凡的防腐屏障，有效抵御油品、海水、化工介质等多种腐蚀性物质的侵蚀。在某海上钻井平台项目中，平台的输油管线长期暴露在海风肆虐、海水无情侵蚀的恶劣环境下，采用该底漆后，管线腐蚀速率显著降低，使用寿命大幅延长，宛如为管线注入了一剂“强心针”，为海上石油开采作业的持续进行提供了有力保障。

卓越产品特性

涂膜特性堪称一绝，不仅展现出非凡的耐油性与耐水性，在长期浸泡于各类油品及潮湿环境下，依然能够保持良好的完整性，宛如一位坚韧不拔的战士，完美契合国家标准（GB1788）严苛要求。更以稳定的表面电阻率，自始至终严守 GB13348 - 92 规范红线，确保油品在储存与输送过程中，电荷能够顺畅导散，如同为油品运输开辟了一条“绿色通道”，杜绝因静电积聚导致的油品污染或安全事故，为油品的纯净品质保驾护航。曾有实验室模拟实验，将涂有该底漆的样板长时间浸泡在高浓度油品和盐水混合溶液中，样板表面无起泡、剥落现象，电阻率始终稳定在规定范围内，有力地验证了其卓越性能，仿佛向世人展示了它的“钢筋铁骨”。

精细物理参数

从醒目酱红色外观，这一精心设计的视觉标识，便于施工过程中的识别与监控，到质量固体含量≥65%、体积固体含量≥50%的扎实内涵，意味着每单位涂料能够在固化后形成更厚的有效防护层，提供更强的阻隔能力，宛如为防护工程砌上了一层又一层的“砖石”。再到≤80 m 的细腻细度，保证涂料在施工时能够均匀覆盖，避免颗粒堆积影响防护效果，如同为防护层铺上了一层细密的“锦缎”；≥80S 涂 4 杯（23℃）的适宜粘度，既确保了涂料在施工工具上的良好附着性，又便于均匀涂刷或喷涂，仿佛为施工人员量身定制了一把“得心应手的工具”；以及（1.2～1.3）克/毫升的相对密度、(闭口) 23℃的闪点，每一参数皆经精细打磨，且贮存期管理科学，A 组分为一年长效保障，B 组分开罐后一次性用完，确保施工现场取用的每一批次涂料都品质如一，为施工过程的顺利进行奠定了坚实基础。这些物理参数的精准设定，是基于大量的实验数据和实际施工经验的结晶，旨在为施工人员提供最优化的操作条件，同时保障涂料的防护性能，犹如为施工打造了一套“完美的操作指南”。

严谨施工指南

施工前准备周全细致，要求基材表面一尘不染，干燥、平整、牢固，油脂、锈蚀等杂质无处遁形，仿佛为涂料的附着打造了一个“纯净的舞台”。钢铁表面以喷砂或抛丸除锈至 St3.0 级或 Sa2.5 级为最佳，这种处理方式能够有效去除钢铁表面的氧化层与杂质，为涂料提供良好的附着基础，如同为大厦奠基。浮尘处理、旧漆膜铲除、油脂清除各环节皆有标准流程，如浮尘可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净，旧漆膜用刮刀铲除后填平打磨平整，油脂先用汽油或稀释剂清除，再用干净布擦干净，每一个步骤都严谨规范，确保施工前的准备工作万无一失。施工时，常规喷涂、刷涂、辊涂灵活选用，根据不同的施工场景与设施形状，施工人员可选择最适宜的方法，确保施工效率与质量兼顾，如同为不同的“战场”配备了最适合的“武器”。施工温度精准控制在（5～40）℃，这一区间既能保证涂料的正常固化反应，又避免了因温度过高或过低导致的施工缺陷，仿佛为涂料的固化设定了一个“黄金温度带”；空气相对湿度小于 75%，防止水汽在漆膜固化过程中混入，影响漆膜质量，如同为漆膜的形成撑起了一把“防潮伞”；雨、雪、雾天气严禁施工，与水绝缘，确保施工环境干燥稳定，为施工打造了一个“干燥的避风港”。混合比严格按包装标示，熟化 30 分钟后 4 小时内高效用完，环氧类专用稀释剂稀释比率（0 - 10）%，杜绝稀释过量影响涂料性能，工具清洗亦有专属方案，确保施工工具在多次使用后仍能保持良好状态，干燥和复涂间隔时间分毫不差，依据底材温度精确设定，保障漆膜层间结合紧密，协同发挥防护效能，仿佛为施工过程编织了一张“严密的防护网”。在实际施工项目中，严格遵循这些施工指南，能够有效避免诸如漆膜起泡、剥落、附着力不足等常见问题，确保涂料发挥最佳性能，为工程质量提供了坚实保障。

关键技术标杆

附着力(划格法) 达 1mm，表明漆膜与基材之间具有极强的粘结力，即使在受到外力冲击或长期使用过程中，也不易剥落，如同将涂料与基材紧紧“焊接”在一起；耐冲击性 50cm，意味着涂料能够承受一定程度的机械冲击，如在储罐清洗、管道维护等过程中，不易出现破损，仿佛为涂料赋予了一层“抗冲击护盾”；柔韧性 1mm，使漆膜在基材发生轻微形变时仍能保持完整，适应钢铁设施在温度变化、压力波动等情况下的变形，如同为漆膜注入了“弹性基因”；表面电阻率 108 - 1011Ω.m，严格控制在安全导静电范围内，有效导散电荷，如同为电荷搭建了一座“安全桥梁”；耐盐水（3%NaCl）、耐油性（120#溶剂油）、耐盐雾等多项严苛测试长时间不起泡、无剥落、不生锈，以数据彰显过硬品质，确保底漆在各种恶劣工况下都能稳定发挥防护作用，仿佛向世人宣告了它的“无敌实力”。这些技术指标不仅是产品质量的量化体现，更是客户在选择涂料时的重要参考依据，它们直接关系到涂料在实际应用中的防护效果和使用寿命，如同为客户挑选涂料提供了一把“精准的标尺”。

周全健康与安全提示

施工全程全方位守护人员健康，从穿戴工作服、手套、防护眼镜及面具，为施工人员提供基本的物理防护，如同为施工人员披上了一层“防护铠甲”；到皮肤、眼睛意外接触应急处理，如皮肤溅到油漆应立即用温水、肥皂水或其他适当的清洗剂进行清洗，溅入眼睛应用大量清水进行冲洗，并及时请医生诊治，为施工人员的健康保驾护航；再到施工现场通风换气，确保溶剂蒸汽和漆雾及时排出，避免施工人员吸入有害气体，如同为施工现场安装了一台“空气净化器”；喷涂防护，防止漆雾直接接触人体，如同为施工人员撑起了一把“防护伞”；远离明火，杜绝火灾隐患，如同为施工现场设置了一道“防火墙”；禁止吸烟以及儿童防护等，每一细节皆考虑周全，杜绝安全隐患，保障施工环境安全有序，仿佛为施工打造了一个“安全的世外桃源”。在一些大型施工场地，通过设置专门的通风设备、安全警示标识以及配备专业的急救人员，确保施工人员在安全的环境下作业，多年来未发生因涂料施工导致的重大安全事故，为项目顺利推进提供了有力保障。

（二）KD036 - 202耐油导静电防腐面漆（双组份）——与底漆共舞的防护精灵

与底漆一脉相承又独具特色，在产品概述、特性、物理参数、施工参考、主要技术参数及健康和安全等维度精细打磨。如外观呈沉稳灰色，与底漆的酱红色形成鲜明对比，便于在施工过程中区分涂层，同时也符合一些特定设施的外观需求，仿佛为施工过程增添了一抹“色彩艺术”。质量固体含量≥65%、体积固体含量≥47%，细度≤60 m，粘度涂 4 杯（25℃）≥60S，密度（1.1～1.2）克/毫升，闪点(闭口) 23℃，熟化 15 分钟后使用等，各参数紧密协同，打造与底漆相得益彰的完美面漆体系，如同为防护体系配上了一位“默契的舞伴”。其耐油性、耐水性同样出色，表面电阻率稳定，施工要求与底漆相互适配，共同构建起坚固耐用的防护涂层，为石油化工设施抵御外界侵蚀，确保内部介质的纯净与安全，仿佛为设施穿上了一件“双重防护衣”。在某化工企业的储罐群项目中，面漆与底漆配合使用，多年来储罐外观保持良好，内部油品质量稳定，未出现因涂层问题导致的泄漏或污染事件，充分体现了面漆的卓越性能，仿佛向世人展示了防护体系的“完美协作”。

（三）KD - 02 - 110环氧非碳系导静电防腐底漆（双组份）——储油设施的贴心护盾

匠心产品架构

以环氧树脂为基，融入导电云母、填料、助剂、溶剂、固化剂等关键要素，匠心打造 A、B 双组份专业底漆，精准锚定钢制油罐、输油管线、初等内壁导静电防腐蚀核心需求，仿佛为储油设施量身定制了一套“专属防护方案”。导电云母的引入，为涂料提供了稳定且高效的导静电通道，使其在复杂的油液环境中，依然能够确保电荷的快速导散，有效预防静电危害，如同为油液中的电荷开辟了一条“高速公路”。在一些大型储油罐项目中，使用该底漆后，罐内静电积聚现象得到显著改善，有效降低了静电引发事故的风险，仿佛为储油罐安装了一个“静电消除器”。

匠心产品架构：以环氧树脂为基，融入导电云母、填料、助剂、溶剂、固化剂等关键要素，匠心独运打造 A、B 双组份专业底漆，精准锚定钢制油罐、输油管线、化工设备等内壁导静电防腐蚀核心需求，每一种成分的加入都经过深思熟虑、反复权衡，只为打造一款极致适配的底漆产品，如同为特定“病症”量身定制的特效“良药”，精准高效。

突出产品特质：涂膜兼具优异耐油性与耐水性，对油品零污染，严格遵循国家标准（GB1788），表面电阻率全程稳定，严守 GB13348 - 92 规范，为储油设施内部防护提供坚实保障，在油品储存过程中，它默默守护，如同隐于幕后的英雄，确保油品质量不受影响，让每一次油品的流转都安全可靠，为能源产业的稳定运行贡献力量。

精准物理特性：酱红色外观醒目亮眼，质量固体含量≥65%、体积固体含量≥48% ，密度（1.25 - 1.35）克 / 毫升，细度≤80 m，粘度涂 4 杯（25℃）30 - 60S，闪点 (闭口) 23℃，贮存期 A 为一年长效守护，B 组分开罐后一次性用完，为施工品质奠定基础，这些精准的物理特性，如同清晰明确的操作指南，为施工人员提供了准确无误的操作依据，确保施工过程顺利进行，避免因参数不明导致的失误。

严格施工指引：施工前表面处理高标准，钢铁表面喷砂或抛丸除锈至 St3 级或 Sa2.5 级，浮尘、旧漆膜、油脂处理流程严谨规范，施工方法多样，施工温度（5～40）℃，空气相对湿度小于 75%，雨、雪、雾天气禁施工，混合比精准按包装标示，熟化 20 分钟 4 小时内用完，环氧类专用稀释剂稀释比率（0 - 10）%，干燥和复涂间隔时间精细管控，每一个施工环节都严格把关，确保底漆能充分发挥其防护效能，为后续涂层打下良好基础，如同建房时夯实根基，保障整体建筑稳固。

核心技术指标：附着力 (划格法) 1mm、耐冲击性 50cm、柔韧性 2mm、表面电阻率 108 - 1011Ω.m，耐盐水（3% NaCl）、耐油性（120# 溶剂油）长时间测试表现卓越，确保底漆防护效能，这些技术指标是产品实力的有力见证，如同产品的“荣誉勋章”，为用户提供了可靠的选择依据，让用户在众多产品中能精准识别优质之选。

缜密健康安全防护：从人员防护装备穿戴，到意外接触应急处理，再到施工现场通风、喷涂防护、远离明火、禁止吸烟及儿童防护，全方位织密安全防护网，为施工人员的生命健康保驾护航，让施工过程无后顾之忧，如同为出行者配备全方位保险，确保一路平安。

（四）KD - 02 - 210 环氧非碳系导静电防腐面漆（双组份）：——环氧非碳系底漆的完美搭档

产品概述紧扣内壁导静电防腐蚀需求，特性上延续耐油、耐水、电阻率稳定优势，物理参数如浅灰色外观，质量固体含量≥65%、体积固体含量≥50% ，密度（1.15 - 1.25）克 / 毫升，细度≤80 m，粘度涂 4 杯（23℃）≥60S，闪点 (闭口) 23℃等精细设定，施工参考、主要技术指标及健康和安全要求与底漆协同一致，共同打造坚固防护体系。两者相辅相成，如同双剑合璧，为储油设施提供全方位、无死角的防护。

（五）KD - 02 - 121 轻量化石墨烯锌涂料（双组份）：——前沿材料披荆斩棘的结晶

前沿产品构造：汇聚改性环氧树脂、纳米改性石墨烯、锌粉、防沉剂、改性固化剂、有机溶剂等前沿材料，强势进军大气腐蚀环境 C4 - C5 下的重防腐高地，广泛覆盖石油、煤气钢质储罐（柜）外壁，石化配套管线，管廊及公路、铁路钢铁桥梁、水电、风电、海工、集装箱、运输等多元重防腐领域，乃至轻量化军工重防腐涂装前沿阵地。这款产品犹如一位全能无敌的战士，凭借先进的材料组合，在各个重防腐战场上冲锋陷阵，所向披靡，展现出卓越超凡的战斗力，为众多关键领域的设施抵御腐蚀侵袭提供坚实保障。

超强产品优势：附着力超凡脱俗，远超常规防腐底漆，如同强力胶水般紧紧附着，为防护层提供稳固根基；耐盐雾性能卓越，防腐蚀实力超群，在恶劣海洋环境等盐分高的区域依然坚不可摧；比重轻盈，较常规环氧富锌底漆锐减 40%，减轻设施负担，便于施工操作；涂布率惊艳，高出常规防腐底漆 1.8 倍，节省材料成本，提高施工效率；阴极保护作用显著，机械强度优异，物理屏蔽良好，以全方位优势改写重防腐规则，为行业发展开辟新路径，注入新活力。

精细物理参数：灰色外观低调务实，体积固体含量≥89% ，密度（1.7 - 1.6）克 / 毫升，细度≤90m，粘度斯托默（23℃）≥100KU，闪点 (闭口) 31℃，专用稀释剂 KD002 用量不大于涂料总量的 5%，贮存期 A 为一年长效护航，B 组分开罐后一次性用完，为施工与品质管控提供有力支撑，精准的物理参数如同精准的导航仪，为施工过程提供了科学依据，确保产品在不同工况下都能稳定发挥性能，避免因参数偏差导致的质量问题。

严谨施工要领：表面处理因地制宜，钢铁手工除锈至 St2 级即可满足要求，浮尘、旧漆膜、油脂处理有序进行，施工方法多元，施工温度（5～40）℃，空气相对湿度小于 75%，雨、雪、雾天气禁施工，狭小空间通风保障到位，混合比甲：乙 = 18:2，熟化 30 分钟后 4.0 小时内用完，KD002 专用稀释剂稀释比率（0 - 5）%，施工配套面漆为石墨烯改性氟涂料，施工配套工艺超轻量化石墨烯锌涂料 2 道 + 石墨烯改性氟涂料 2 道，干燥和复涂间隔时间精细管理，每一个施工细节都精心设计，确保涂层质量，为设施提供长久可靠的防护，如同为珍贵文物打造量身定制的保护罩。

关键技术参数：外观平整，附着力 (（MPa）10，耐冲击强度 /cm 50，弯曲性能 /mm ≤1，表面电阻率 /(Ω.m) ≤108，耐 (3% NaCl) 盐水溶液 / 240h、耐盐雾性 / ≥5000h 表现卓越，以数据见证实力，这些亮眼的数据是产品高品质的有力证明，如同产品的“金字招牌”，让用户对其性能充满信心，放心选用。

周全健康安全考量：从施工人员防护装备规范穿戴，到皮肤、眼睛接触应急处理，再到施工现场通风换气、喷涂防护、远离明火、禁止吸烟及儿童防护，层层设防，确保施工安全无虞，为施工人员营造安全的工作环境，保障工程顺利进行，如同为施工场地构筑坚固堡垒，抵御一切安全风险。

（六）KD - 10 - 001 不发火细石混凝土：——无机材料的创新杰作

创新融合多材料，打造高强度、不发火细石混凝土：这款不发火细石混凝土堪称材料科学的创新杰作。它精选优质水泥、精选骨料、硅灰、金属骨料及多种特殊添加剂，通过独特的高温煅烧与精细研磨工艺，让各成分充分融合、协同发力。这一精心研制的配方，专为易燃易爆环境 “量身定制”，如石油化工车间、加油站、火药库等场所的地面处理，是防止静电火花引发灾难性事故的关键防线。

卓越性能，筑牢安全根基：高强度特性使其抗压、抗折强度远超普通水泥，即便承受重型设备频繁碾压、重物冲击，地面依然坚固如初，有效避免地面裂缝、破损，确保作业环境安全稳定。防静电性能卓越，表面电阻率稳定控制在防静电标准范围内，能迅速将静电导入大地，从源头杜绝静电积聚风险。而且，不起尘特性不仅保持环境清洁，更防止粉尘颗粒在静电作用下引发二次危害，全方位守护人员、设备与储存物资的安全。

精准施工，保障品质呈现：施工前，对基底处理要求极高，需确保地面平整、干燥、无油污，为后续施工筑牢基础。严格按照精确的水灰比调配，搅拌均匀至特定稠度，采用专业的浇筑、振捣、抹平工艺，控制每层浇筑厚度与间隔时间，确保混凝土密实度与平整度。养护期间，精准把控温度、湿度与养护时长，防止因养护不当导致强度不足或性能受损。每一个施工环节的精细操作，都是为了让不发火细石混凝土完美发挥其卓越性能，为客户打造坚实可靠的地面防护。

• KD - 10 - 002防静电不发火砂浆：——无机材料的创新又一力作

﹒卓越超群的性能亮点

这款防静电不发火砂浆堪称工业安全防护领域的 “多面手”，在众多关键场所大显身手。在易燃品仓库，它为堆积如山的易燃物资构筑起一道安全屏障，让静电无机可乘；电子车间里，它保障了精密电子设备的稳定运行，防止静电对电子元件造成损害；易产生火花的生产区域，它凭借出色的防静电与不发火特性，成功杜绝了火花引发的火灾与爆炸风险；军需品或易爆工厂、飞机库等对安全要求极高的场所，它更是成为不可或缺的安全保障，确保每一个操作环节都安全无忧；在纺织品、纸浆、印刷厂等有荷静电聚集的区域，它如同一位无声的 “静电清道夫”，将静电隐患一一清除，为生产活动的顺利进行保驾护航。同时，它还被巧妙应用于导静电和阻电击领域，以导电砂浆（防静电砂浆）作为防杂散电流结构，有效阻止杂散电流对设施和人员的危害。

（一）强大的静电疏导能力

它宛如一条高效的 “静电高速公路”，拥有极为出色的导电能力，能够迅速且稳定地传导地面产生的静电。其导电指标值精准锁定在 1.0×10⁵Ω—1.0×10⁹Ω 这一安全区间内，如同为静电的消散铺设了一条畅通无阻的专属通道，让静电在产生的瞬间便被有序引导，从而彻底消除因静电积聚而引发危险的隐患。

（二）坚如磐石的高强度特质

28 天后，这款砂浆华丽蜕变，抗压强度强势突破 40Mpa，展现出令人惊叹的坚韧与刚强。无论是重型设备的频繁碾压，还是日常作业中的各类冲击，它都能从容应对，稳如泰山，为地面提供持久可靠的支撑，确保地面结构长期稳定，不易出现裂缝、凹陷等破损现象。

（三）牢不可破的高粘结力

与原基面的粘结堪称 “天作之合”，粘结力强大到超乎想象。它紧密贴合原基面，仿佛与之融为一体，极大地降低了分层风险，确保防护层的完整性与连续性，使得整个地面防护系统坚不可摧，有效延长了地面的使用寿命。

（四）出色的抗油抗渗与防水功能

在抗油抗渗及防水抗渗方面，它同样表现卓越。面对各类油品及水分的侵蚀，它如同披上了一层坚固的 “防护铠甲”，能够有效阻止其渗透，保持地面的干燥与清洁，避免因油渗、水渗导致的地面损坏以及可能引发的安全问题，全方位守护作业环境的安全与稳定。

公司凭借着独树一帜的精湛工艺，将导静电技术精妙融入产品的每一寸 “肌理”；以卓越超凡、令人瞩目的性能表现，让导静电功效稳定且持久；秉持着近乎严苛的严谨施工流程，确保导静电涂层均匀、牢固，无缝对接每一处防护需求；再佐以全方位、无死角的周全安全考量，从人员操作安全到设施运行安全，层层把关。恰似一群训练有素、身怀绝技的导静电 “特种兵”，对腐蚀与静电发起凌厉攻势，全方位 “狙击”。

大连科盾防腐新材料有限公司的导静电系列产品及配套，凭借精湛工艺、卓越性能、严谨施工与周全安全考量，全方位 “狙击” 腐蚀与静电，为关键领域设施安稳运行 “保驾护航”。从储罐防护到地面安全保障，从航空煤油的纯净守护到石油化工的重重防线，公司始终以客户需求为导向，不断创新优化。选择大连科盾，就是选择安心无忧，让您的工业设施在最可靠的防护下持续高效运行，无惧腐蚀与静电的挑战，携手共创更加辉煌的工业未来。