详细介绍
KD-02-110环氧非碳系导静电防腐底漆（双组份）
产品概述
本产品是由环氧树脂、导电云母、填料、助剂、溶剂、固化剂等组成的A、B双组份涂料。适用于钢制油罐、输油管线、化工设备等内壁的导静电防腐蚀。
产品特性
涂膜具有良好的耐油性及耐水性，不污染油品，符合国家标准（GB1788）要求。
涂膜表面电阻率稳定，使用前后均达到GB13348-92之规定
物理参数
颜 色：酱红色
固体含量：质量固体含量：≥65% ； 体积固体含量：≥48%
密 度：（1.25~1.35）克/毫升
细 度：≤80 mm
粘 度：涂4杯（25℃）30~60S
闪 点：(闭口) 23℃
贮 存 期：存放于阴凉、干燥处，有效贮存期A为一年，B组分开罐后应一次性用完；
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干膜厚度（mm） |
湿膜厚度（mm） |
理论涂布率（m2/kg） |
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膜厚范围（一道） |
35~55 |
45~85 |
8.5~11.5 |
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推荐膜厚（一道） |
40 |
75 |
9 |
施工参考
表 面 处 理：涂漆之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固，无油脂、锈蚀等杂物；钢铁表面最好采用喷砂或抛丸除锈，要求达到St3级或Sa2.5级。
浮尘的处理——可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。
旧漆膜处理——用刮刀铲除，填平打磨平整，或视情况采用其它方法。
油脂的处理——先用汽油或稀释剂清除，再用干净布擦干净。
施 工 方 法：适用于喷涂、刷涂、辊涂。
施 工 条 件：施工温度（5～40）℃；空气相对湿度小于75%，避免在雨、雪、雾天气中施工，禁止与水接触。
混合比及熟化时间：施工前A、B组份按比率（以包装标示为准）混合搅拌均匀，熟化20分钟，4小时内用完。
稀释剂及稀释比率：环氧类专用稀释剂，稀释比率（0~10）%（质量比），切勿稀释过量。用稀释剂清洗工具。
干燥和复涂间隔时间
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底材温度 |
表干时间 |
实干时间 |
可搬运时间 |
完全固化时间 |
复涂间隔时间 最小值 |
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23℃ |
4h |
24h |
24h |
7d |
24h |
主要技术参数
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检验项目 |
技术指标 |
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附着力(划格法) /mm |
1 |
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耐冲击性/ cm |
50 |
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柔韧性/mm |
2 |
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表面电阻率（油浸泡90d）/(Ω.m) |
≤108 |
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耐盐水（3%NaCl）/420h |
不起泡、无剥落 |
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耐油性（120#溶剂油）/420h |
不起泡、无剥落 |
健康和安全
为了避免皮肤和眼睛接触到油漆，施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面具等。如有油漆溅到皮肤上，应立即用温水、肥皂水
或其他适当的清洗剂进行清洗，溅入眼睛应用大量清水进行冲洗，并及时请医生诊治。
施工现场应通风良好，喷涂施工时需佩戴空气面罩，以防吸入溶剂蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水道或排水管。
本产品含有易燃物，储存和施工中应远离明火，施工场所严禁吸烟。产品应放置儿童不宜取到的地方。
备注
以上资料及数据根据实验室测试和实际经验所得，因个别情况（如施工工艺，检测方法或涂料改进等）数据会有所差异。
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